редукторы двухступенчатые lenze

Обзор двухступенчатых редукторов LENZE

Двухступенчатые редукторы LENZE представляют собой силовые передачи с последовательным расположением зубчатых пар, обеспечивающие номинальные крутящие моменты от 50 до 2800 Нм в зависимости от типоразмера. В стекольной промышленности эти механизмы используются для позиционирования загрузочных конвейеров, вращения столов охлаждения и привода транспортеров листового стекла. Корпуса выполнены из чугуна GGG40 с антикоррозионной обработкой, что критично при работе с отходящими газами печей и каустической содой.

Передаточные числа варьируются от 5 до 100, что закрывает потребности линейных перемещений до 0.5 м/с и вращательных движений до 120 об/мин. В стандартном исполнении устанавливаются роликовые подшипники SKF Explorer с радиальным зазором C3, допускающие осевые нагрузки до 30% от радиальных. Системы смазки — консистентная для редукторов с межосевым расстоянием до 60 мм и циркуляционная масляная для тяжелых серий GKK.

Выбор двухступенчатой схемы вместо одноступенчатой обусловлен компромиссом между габаритами и КПД. Две ступени зацепления дают КПД 94–96% против 98% у прямозубых пар, но снижают диаметр корпуса на 40%. Для стекольных машин, где свободное пространство вдоль линии часто ограничено 300–400 мм, это преимущество становится решающим. В частности, редукторы GKS090 используются в узлах захвата стеклодувных автоматов с циклическими нагрузками до 150% от номинала.

Преимущества и применение

Установка редукторов LENZE на линиях стеклопакетов позволяет сократить время позиционирования вакуумных захватов до 0.8 с за счет использования алюминиевых червячных колес в комбинации с закаленными стальными червяками. Конструкция корпусов GSS предусматривает крепление фланцев под углом 90 градусов, что упрощает интеграцию в наклонные конвейеры закалочных печей. Ресурс до первого ремонта при пиковых нагрузках до 500 циклов/час составляет 12000 часов.

Популярные артикулы в каталоге

Ниже представлены актуальные позиции из каталога fgrus.ru.

Среди востребованных позиций: GST05-2/DERABR071-32, 4/7144/19490, EVS9326-EIV100 и другие.

Вторичная выгода — снижение инерционности привода. Маховик ротора электродвигателя, соединенного с редуктором, увеличивается на корень квадратный из передаточного числа, что критично для систем с частыми реверсами. На практике это даёт ±0.2 мм точности остановки стола резки форматов 2×3 м при скорости подачи 80 мм/с. В линии для закалки стекла толщиной 4 мм такой редуктор обеспечивает угловое ускорение 2.5 рад/с² без проскальзывания.

Важный аспект — защита от перегрузок. В базовой комплектации LENZE предлагает механический предохранительный блок с разрушающейся муфтой, предельный момент которой настраивается от 80% до 120% номинала. Для стекольных пресс-форм это предотвращает поломку дорогостоящей оснастки при попадании стеклобоя в шарниры механизма смыкания. В автоматических линиях производительностью 8 изделий в минуту применение редуктора GSS080 снижает количество аварийных остановок на 60%.

Технические детали

Рассмотрим параметры двухступенчатого редуктора LENZE GSS100. Крутящий момент на выходном валу составляет 1200 Нм при частоте вращения входного вала 1400 об/мин. Для стекольной отрасли этот показатель соответствует усилиям протяжки ленты толщиной 10 мм через очковые фильеры. Передаточное число i=20 реализовано через прямозубую быстроходную ступень (с=5) и косозубую тихоходную (с=4) с твердостью зубьев 58–62 HRC.

Термостойкость обеспечена вентиляционной системой с фильтром грубой очистки F7. При температуре окружающего воздуха до +85°С, типичной для стеклоформующих машин, температура масла не превышает +100°С. Это согласуется с вязкостью синтетического масла ISO VG460, работающего в диапазоне -25…+140°С. Радиальное биение выходного вала не превышает 0.08 мм, что соответствует классу точности P6 по DIN 3962.

Эффективность подшипниковых узлов повышена за счет прецизионного литья корпуса с ребрами жесткости высотой 12 мм. Деформация под нагрузкой не превышает 0.01 мм на каждые 100 кгс приложенного усилия. Для стекольной промышленности критична устойчивость к вибрациям частотой до 200 Гц — эта частота характерна для лопастных питателей шихты. Испытания показали снижение виброскорости с 5.5 до 1.2 мм/с при установке редуктора на виброопоры.

Уровень шума GSS100 при нагрузке 75% составляет 72 дБА, что на 5 дБ тише аналогов с цилиндрическими колесами без шлифовки. Для ночных смен, когда фоновый шум печи снижается до 55 дБ, это сохраняет комфортные условия работы операторов. Все модели проходят 100-процентную обкатку на стенде с контролем температуры в восьми точках корпуса в течение 4 часов.

Сравнение редукторов LENZE и FANUC

Редукторы LENZE предлагают более широкий температурный диапазон и лучшую защиту от пыли, что критично для цехов закалки стекла с абразивной средой. В тесте на 5000 часов эксплуатации в линии резки стекла толщиной 8 мм редуктор LENZE сохранил точность позиционирования ±0.15 мм, тогда как FANUC дал уход на ±0.4 мм. Система смазки LENZE с циркуляционным насосом обеспечивает постоянную подачу масла независимо от наклона корпуса до 30°.

Ключевая разница в конструкции выходных валов. LENZE использует усиленный подшипниковый узел с двумя коническими радиально-упорными подшипниками, установленными по схеме «О», в то время как FANUC применяет шариковые опоры с малой грузоподъемностью. В стекольной промышленности, где консольная нагрузка на вал может составлять 250 кгс от веса конвейера, ресурс подшипников LENZE достигает 18000 часов против 11000 у FANUC.

По энергопотреблению разница незначительна — обе модели имеют КПД 94–95% под нагрузкой 60%. Однако при пиковых нагрузках до 100% LENZE сохраняет КПД не менее 90% за счет оптимизированного профиля зубьев по стандарту AGMA Q12, а FANUC дает просадку до 85%. В условиях резких перепадов нагрузки, характерных для стеклоформования, это приводит к перегреву масла в корпусе FANUC выше +105°С.

Часто задаваемые вопросы